Гостиница Ritz Carlton, Москва, Тверская ул., 3 - Реставрационная камера

Вид объекта
Гостиницы
Вид работ
Монтаж вентиляции и дымоудаления
Обслуживание
Проектирование

Компания COOLBERG уже на протяжении многих лет сотрудничает с компанией STRADA.

STRADA – Завод - Российский производитель промышленных систем фильтрации воздуха.

Эта компания имеет полный цикл производства на территории РФ. Она является разработчиком и производителем воздухоочистного оборудования. Разработки являются уникальными и защищены патентами РФ. Компания STRADA производит оборудование как для промышленных объектов, так и для объектов общественного питания.

Совместными усилиями были выполнены несколько проектов, в том числе покрасочная камера в гостинице Ritz Carlton.

Ранее, мебель и элементы декора, которые были повреждены, требовалось передавать на ремонт в аутсорсинговую компанию, в этом случае необходимо было оплачивать затраты на содержание подрядчика, который закладывает свою прибыль и налоговую нагрузку в затраты, а так же дополнительно тратились средства на погрузочно-разгрузочные работы, доставку и возврат на объект уже отремонтированного оборудования. Финансовые специалисты рассчитали, что более выгодно для заказчика будет создание своей структуры на объекте, что позволит в максимально сжатые сроки выполнять поставленные задачи по реставрации и экономить при этом средства. Было принято решение организовать небольшую реставрационную покрасочную камеру для отеля на территории объекта. Неочищенный воздух нельзя выбрасывать на территории города учитывая, что здание гостиницы располагается на оживленной улице Тверская и со всех сторон окружено другими зданиями, необходимо было инженерное решение позволяющее обеспечить выброс воздуха без нарушений санитарных требований. Компания COOLBERG разработала проект на систему очистки воздуха из расчета 1500м3/ч, для реставрации мебели и элементов декора. Были предложены разные варианты оборудования для очистки воздуха от нескольких производителей. Решение заказчика пало на оборудование компании STRADA после того, как специалисты заказчика выехали на объекты, где размещалось и работало оборудование других производителей. Были сделаны замеры воздуха на входе и выходе в систему, из системы. Практические замеры показали, что оборудование компании STRADA показало наивысшую степень очистки воздуха. Проектные работы были завершены, был произведен расчет стоимости коммерческого предложения с учетом монтажных работ. Предусмотрены противопожарные меры при монтаже системы вентиляции из специализированных помещений.

Комплекс необходимых работ произвели в кротчайшие сроки не смотря на то, что для прокладки воздуховодов потребовалось производить бурильные работы по железобетону при помощи алмазной резки. Делали отверстия в несущих конструкциях и перекрытиях, усиливали их при помощи стальных элементов.

Данное оборудование эксплуатировалось на протяжении примерно 1,5 лет.

В связи с тем, что теперь отель обеспечивал реставрацию мебели и элементов декора в полном объеме, этой установки стало мало. Заказчик прошел необходимый ему «тест-драйв» оборудования и понял, что система очистки воздуха действительно помогает не только оперативно решать задачи по реставрации и покраски, но и экономит крупные суммы средств. Заказчику требовалось увеличить объемы производимых работ и было принято решение о монтаже новой установки очистки воздуха STRADA на 10000м3/ч. Конечно, такое многократное увеличение мощности требует не только площадей для размещения оборудования, но так же требуется обеспечить покрасочную камеру приточным подготовленным (подогретым зимой, охлажденным летом) воздухом. Специалисты компании COOLBERG разработала новый проект. Инженеры компании изучили особенности строения здания, и предложили решение, которое полностью соответствовало ожиданиям заказчика. Произвели подбор оборудования, обеспечили проект противопожарными мерами, спроектировали прокладку воздуховодов таким образом, что бы они не мешали на объекте и не создавали неудобств. Приточная система была обеспечена на базе имеющейся приточной системы, которая работала на обеспечение воздухом парковки этого же здания. При помощи системы клапанов инженеры смогли направить воздух с парковки в покрасочную камеру только в момент работы покрасочной камеры, что позволило сэкономить заказчику на приобретение и монтаже новой приточной установки. Автоматика покрасочной камеры исполнена таким образом, что управляется одной кнопкой на настенном пульте. При включении системы вытяжной вентиляции, включается вытяжной вентилятор и система очистки воздуха, так же подается сигнал на приводы клапанов, которые управляют заслонками в приточных воздуховодах. Один клапан закрывается, а другой открывается, воздух перенаправляется с парковки в покрасочную камеру в необходимом объеме. При выключении системы все возвращается в исходное состояние. Для обеспечения дополнительной очистки приточного воздуха, в покрасочной камере разместили приточные цилиндры с дополнительными фильтрами грубой очистки, которые меняются при проведении технического обслуживания. При такой очистке воздуха нет опасений, что при покраске каких-либо элементов, деталь будет испорчена мелкой пылью.

Монтажные работы осуществили в несколько этапов:

  1. Постройка новой вентиляционной камеры для оборудования фильтрации воздуха.
  2. Монтаж оборудования в венткамере – оборудование достаточно крупных габаритных размеров и потребовалось согласовывать работу специалистов по укладке стен из пазогребневой плиты со сроками поставки оборудования на объект.
  3. Бурение отверстий при помощи алмазной резки – были вынуждены выполнить примерно 12 отверстий размером 800х400 мм толщина перекрытий до 450 мм для прокладки воздуховодов.
  4. Прокладка воздуховодов 750х350 мм по объекту, общая длина составила около 70 м.
  5. Монтаж противопожарных клапанов.
  6. Монтаж системы приточно-вытяжных адаптеров в покрасочной камере.
  7. Монтаж венткамеры на кровле пристройки для размещения вытяжного вентилятора – было принято решение с помощью крана установить на кровле пристройки строительную бытовку из сэндвич панелей. Дополнительно обеспечили защиту от ветра, при помощи тросов закрепили ее на кровле на подготовленном фундаменте.
  8. Монтаж системы автоматики – которая позволяет автоматически одной кнопкой управлять всей системой. При включении покрасочной камеры автоматически подается приточный воздух, включается система очистки воздуха.
  9. Пуско-наладочные работы.
  10. Проверка работоспособности системы и испытания на объекте. Работы были выполнены за 2 месяца с учетом производства оборудования STRADA. Все работы производились в условиях действующего объекта, с учетом требований заказчика, графика шумных работ. Покрасочная камера во время монтажных работ эксплуатировалась на старом оборудовании, без его отключения. Работы по переключению старого оборудование на новое были произведены за 1 сутки, по согласованию с заказчиком.